tự động hóa đồng tháp

CÔNG TY TNHH TỰ ĐỘNG HÓA PHÚ QUÂN ⭐ tra cứu mã số thuế 1402039922 - Số 160, Trần Tế Xương, Phường 4, Thành phố Cao Lãnh, Tỉnh Đồng Tháp, Việt Nam. Tới điều hướng Tới nội dung. Tra cứu mã số thuế công ty, mã số thuế cá nhân; (Tạp chí Du lịch) - Đồng Tháp là vùng đất trong trung tâm vùng Đồng Tháp Mười, nơi đây hình thành hệ thống di sản văn hóa độc đáo mang dấu ấn của thời mở cõi, khẩn hoang và giao lưu văn hóa khu vực của cộng đồng các dân tộc bản địa và khu vực tác tạo trong điều kiện sinh thái Đồng Tháp Mười hơn 300 Độc lập - Tự do - Hạnh phúc Số: /UBND-KT Đồng Tháp, ngày tháng năm 2022 V/v quỹ tiền lương, thù lao thực hiện năm 2021 và kế hoạch năm 2022 của Quỹ Đầu tư phát triển Kính gửi: - Quỹ Đầu tư phát triển Tỉnh; - Sở Lao động - Thương binh và Xã hội. Công ty Công Ty CP Tự động hóa và Xây lắp điện SNT tuyển Kỹ Sư Shopdrawing Mep (Hệ Điện) Tại Nghệ An - Hà Nội tại Hà Nội, Gia Lâm, Nghệ An, TP Vinh, lương 10-15 triệu, kinh nghiệm 2 năm, kỹ năng CÔNG TY CP KHÍ HÓA LỎNG ĐỒNG THÁP ⭐ tra cứu mã số thuế 1401175471 - Ấp 2, Xã Mỹ Hiệp, Huyện Cao Lãnh, Tỉnh Đồng Tháp, Việt Nam Thôn An Xá - Xã Toàn Thắng - Huyện Kim Động - Hưng Yên. HỢP TÁC XÃ NÔNG SẢN SẠCH HƯNG THỊNH. Mã số thuế: 0901128132 Người đại diện: Bùi Duy materi pai kelas 2 sd semester 1 kurikulum 2013. Nội dung bài viết1 Hệ thống tự động hóa là gì? Thành phần của hệ thống tự động hóa2 Vai trò của tự động hóa trong công Tăng năng suất, hiệu quả hoạt Tăng chất lượng sản Giảm chi phí thuê mướn nhân Tăng lợi Đảm nhiệm những công việc khó khăn, nguy hiểm3 Ứng dụng của tự động hóa trong các dây chuyền tự Hệ thống sản xuất linh Tự động hóa tòa nhà Tự động hóa là cụm từ khá thân thuộc với chúng ta ngày nay. Thế nhưng, bạn đã hiểu hết về hệ thống tự động hóa chưa? Nó bao gồm những gì và được ứng dụng ra sao? Cùng tìm hiểu với chúng tôi trong bài viết này nhé. Hệ thống tự động hóa hay hệ thống điều khiển tự động là hệ thống sử dụng công nghệ để điều khiển các loại thiết bị, máy móc khác nhau mà không cần nhờ đến sự tác động trực tiếp của con người. Thay vì sử dụng hệ thống xích – bánh răng như ngày trước, tự động hóa hiện nay đã được nâng cấp với các máy tính điều khiển, hệ thống truyền động bằng động cơ điện. Thành phần của hệ thống tự động hóa Cấu tạo của hệ thống tự động hóa được đánh giá là sự kết hợp hài hoà giữa các thiết bị cơ khí chất lượng cao cùng các thiết bị điện tự động hoá. Hệ thống băng tải, con lăn và các robot công nghiệp được kết hợp nhịp nhàng với nhau. Các thiết bị điện bao gồm cảm biến, sensor, PLC, timer,… cùng phối hợp giúp mang đến hiệu suất hoạt động vượt trội và hiệu quả kinh tế cao. Ngoài ra, hệ thống còn có các loại camera tự chụp, van, thiết bị đóng cắt, xylanh thủy lực, bảng LED thông báo,… được tích hợp. Vai trò của tự động hóa trong công nghiệp Tăng năng suất, hiệu quả hoạt động Hệ thống tự động hóa có thể hoạt động liên tục 24h mà không cần đến sự hỗ trợ của con người. Các loại máy móc, thiết bị, robot,… được tự động hóa sẽ tận dụng tối đa thời gian để sản xuất. Tính chất bền bỉ và ổn định của hệ thống cũng vượt trội hơn hẳn so với cường độ lao động của con người. Vì thế, khả năng làm việc của hệ thống luôn ở trong trạng thái năng suất nhất, hiệu quả nhất. Có thể bạn sẽ quan tâm Tự động hóa công nghiệp Tăng chất lượng sản phẩm Các ứng dụng, phần mềm trong hệ thống tự động hóa được lập trình vô cùng chính xác để giảm thiểu tối đa các sai số, nhất là trong ngành sản xuất linh kiện điện tử. Đây cũng chính là lý do khiến hệ thống tự động hóa ngày càng được ứng dụng rộng rãi trong các ngành sản xuất công nghiệp. Giảm chi phí thuê mướn nhân công Các số liệu thống kê cho thấy, việc ứng dụng hệ thống tự động hóa trong sản xuất công nghiệp giúp năng suất hoạt động tăng gần 300% so với sử dụng công nhân lao động. Điều này giúp doanh nghiệp tiết kiệm được rất nhiều chi phí nhưng vẫn đảm bảo được hiệu suất hoạt động và chất lượng đầu ra của sản phẩm. Tăng lợi nhuận Vai trò quan trọng và cốt lõi nhất mà hệ thống tự động hóa mang lại là giúp doanh nghiệp tăng lợi nhuận. Khi chi phí thuê mướn lao động được tiết kiệm, thời gian sản xuất được tối ưu sẽ khiến giá bán hạ xuống cộng với chất lượng sản phẩm được đảm bảo thì hiển nhiên hiệu quả kinh tế mang về sẽ tăng lên. Đảm nhiệm những công việc khó khăn, nguy hiểm Bên cạnh những lợi ích mang đến cho doanh nghiệp thì nó cũng giúp người lao động đảm nhiệm những công việc khó khăn, nặng nhọc hoặc có tính chất nguy hiểm, vượt qua khả năng và sức chịu đựng của con người. Đặc tính này càng nói lên sự cần thiết của hệ thống tự động hóa trong hoạt động sản xuất công nghiệp. Ứng dụng của tự động hóa trong các dây chuyền tự động Hệ thống tự động hóa được đưa vào ứng dụng trong nhiều lĩnh vực khác nhau, bao gồm công nghiệp sản xuất, khí nén, cơ khí, thủy lực, y tế, nông nghiệp,… Hệ thống sản xuất linh hoạt Hệ thống tự động hóa hỗ trợ từ khâu lập kế hoạch ban đầu và phân bổ công việc đến từng thiết bị, máy móc bên dưới. Có thể kể đến các thiết bị được điều khiển như cảm biến nhiệt độ, cảm biến áp suất, đồng đồ đo thông minh, bộ chuyển đổi tín hiệu, bộ hiển thị đa năng, robot công nghiệp,… trong các giải pháp IoT công nghiệp như OEE, EEC, ECM, MMS,… Điển hình là hãng xe Ford đã đưa hệ thống tự động hóa vào nhà máy sản xuất và thành lập một bộ phận với tên gọi “Tự Động Hóa” vào năm 1947. Bắt đầu từ đó, nhiều nhà máy công nghiệp khác cũng bắt đầu áp dụng công nghệ điều khiển tự động vào quy trình hoạt động. Tự động hóa tòa nhà Đời sống con người hiện nay bị ảnh hưởng khá nhiều bởi công nghệ. Hệ thống tự động hóa cũng không ngoại lệ, dễ thấy nhất là trong các tòa nhà chung cư hoặc trung tâm thương mại. Giải pháp BMS là ví dụ điển hình. Nó giữ nhiệm vụ điều tiết ánh sáng, quản lý hệ thống báo cháy, điều chỉnh các thiết bị trong hệ thống HVAC Hệ thống sưởi, thông gió và điều hòa không khí, quản lý năng lượng, an ninh và giám sát cùng nhiều nhiệm vụ khác. Có thể thấy, hệ thống tự động hóa ngày nay ngày càng phát triển mạnh mẽ nhờ cuộc bùng nổ cách mạng công nghệ. Trong bối cảnh này, nếu doanh nghiệp không chịu ứng dụng tự động hóa vào hoạt động sản xuất thì chắc chắn bạn sẽ bị thụt lùi với phần còn lại của thế giới. Khi đó tất nhiên, sức hút và khả năng cạnh tranh của doanh nghiệp cũng bị ảnh hưởng theo. Vì thế, hãy liên hệ ngay với ECO-SMART để được khảo sát miễn phí từ đó đưa ra giải pháp cụ thể trong việc lắp đặt hệ thống tự động hóa thích hợp với nhà máy nhé. Xem thêm Các Giải pháp IoT trong công nghiệp Login Ngày đăng 14/11/2014, 1609 Tự động hóa quá trình điều khiển cụm tháp chưng cất khí quyển nhà máy lọc dầu dung quất BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI ******************** TIỂU LUẬN MÔN HỌC “TỰ ĐỘNG HÓA QUÁ TRÌNH ĐIỀU KHIỂN CỤM THÁP CHƯNG CẤT KHÍ QUYỂN NHÀ MÁY LỌC DẦU DUNG QUẤT” Họ và tên Dương Viết Cường Đơn vị công tác Trường Đại học Mỏ - Địa chất Lớp Công nghệ hóa dầu và khí Khóa 2007 – 2009 Điện thoại Hà Nội, 6 - 2008 1. Đặt vấn đề Chưng cất là phương pháp phân tách cơ bản nhất, đôi khi gần như là phương pháp duy nhất được sử dụng trong một nhà máy để phân chia dầu mỏ và khí tự nhiên cũng như các phân đoạn của chúng thành các phân đoạn và tiểu phân đoạn. Người ta cần chưng cất không những dầu thô, khí đồng hành, khí tự nhiên mà cả hỗn hợp sản phẩm ra khỏi các lò phản ứng hóa học dùng trong các quá trình chế biến sâu dầu mỏ cũng như các lĩnh vực hóa dầu. Vì vậy, cụm tháp chưng cất dầu thô luôn luôn được xem như là thiết bị chính yếu và gần như không thể thiếu trong công nghệ chế biến dầu mỏ. Sự chưng cất được thực hiện trong các thiết bị chưng cất. Thiết bị chưng cất gồm tháp chưng cất và bình tách cùng các thiết bị phụ trợ như thiết bị gia nhiệt, thiết bị làm lạnh ngưng tụ, lò gia nhiệt… và một điều không thể thiếu nếu không kể đến các thiết bị điều khiển tự động hóa như thiết bị điều khiển, thiết bị đo lưu lượng, nhiệt độ, áp suất… Bản chất của quá trình chưng cất là phân tách các phân đoạn hydrocacbon dựa vào nhiệt độ sôi của chúng. Đối với một cụm tháp chưng cất dầu thô nói chung người ta thường lấy ra các phân đoạn sản phẩm sau - Phân đoạn khí – xăng nhẹ C 7 - là phân đoạn chủ yếu gồm các Hydrocacbon khí C 1 – C 4 và xăng nhẹ C 5 – C 6 có nhiệt độ sôi trong khoảng từ 70 – 110 0 C. - Phân đoạn xăng nặng Là phân đoạn có các HC từ C 7 – C 10 với nhiệt độ chưng cất từ 100 – 200 0 C. - Phân đoạn Kerosen Là phân đoạn có các HC từ C 11 – C 14 với nhiệt độ chưng cất từ 200 – 250 0 C. - Phân đoạn Gas oil Là phân đoạn có các HC từ C 14 – C 20 với nhiệt độ chưng cất từ 250 – 350 0 C. - Phân đoạn cặn khí quyển Là phân đoạn có các HC lớn hơn C 20 với nhiệt độ sôi cao hơn 350 0 C. Cần chú ý là các thông số nhiệt độ đưa ra ở trên chỉ có tính chất tham khảo, không cố định, chẳng hạn có thể lấy phân đoạn Kerosen không phải từ 200 – 250 0 C mà có thể lấy từ 160 – 250 0 C… Trên cơ sở những hiểu biết về kiến thức chuyên ngành, kiến thức cơ sở tự động hóa các quá trình và để hoàn thành môn học, em đã tiến hành lựa chọn và áp dụng để hoàn thành tiểu luận với đề tài “Tự động hóa quá trình điều khiển cụm tháp chưng cất nhà máy lọc dầu Dung Quất” làm đối tượng nghiên cứu. 2. Tổng quan về quy trình công nghệ cụm tháp chưng cất nhà máy lọc dầu Dung Quất. Sơ đồ công nghệ tổng quan một tháp chưng cất dầu thô Sơ đồ tổng quan một tháp chưng cất dầu thô được minh họa như hình 1. Hình 1 Sơ đồ công nghệ tổng quan một cụm tháp chưng cất dầu thô Theo đó phân xưởng gồm 4 tháp chưng cất C – 101; C – 102; C – 103 C - 104. Quá trình chưng cất dầu thô được mô tả như sau Dầu thô sau khi loại muối, cặn bẩn… được trao đổi nhiệt với các dòng sản phẩm từ các thiết bị trao đổi nhiệt từ E 103 đến E 118 và thiết bị ra nhiệt được đưa vào tháp chưng cất C – 101 tại 3 điểm đỉnh, giữa và đáy tháp chưng cất. Tại tháp C – 101 dòng lỏng đi từ trên xuống, dòng hơi đi từ dưới lên và các phân đoạn sản phẩm được lấy ra tại các phân đoạn - Phân đoạn đỉnh tháp Chủ yếu là các HC có số cacbon C 6 - được làm lạnh ngưng tụ, khí khô C 1 ; C 2 được tách ra có thể được đốt hoạch thu gom lại, dòng lỏng ngưng tụ được đưa qua thiết bị tách ba pha nhằm tách nước, khí Bu – Pro, xăng nhẹ và một phần được hồi lưu trở lại tháp. - Phân đoạn sườn Được lấy ra từ phân đoạn sườn bao gồm Kerosen; LGO; và HGO được đưa qua các tháp stripping C – 102; C – 103; C - 104. Phần nhẹ của các tháp stripping này được hồi lưu trở lại tháp, phần nặng được đem đi chế biến tiếp hoặc đưa ra bồn chứa. - Phân đoạn đáy Residue Là phân đoạn có nhiệt độ sôi cao hơn 350 0 C được đưa sang tháp chưng cất chân không để thu hồi các sản phẩm khác hoặc đưa ra bồ chứa của nhà máy. Quá trình vận chuyển các dòng nguyên liệu và sản phẩm trên được thực hiện bởi các bơm P103A/B; P104A/B; P105A/B; P106A/B; P107; P108; P109 hay các máy nén K101… Cơ chế hoạt động của tháp chưng cất Để hiểu rõ hơn về quá trình chưng cất cũng như việc bố trí các thiết bị đo lường, điều khiển tự động hóa, ở đây tôi sẽ mô tả sự hình thành và hướng chuyển động của các dòng hơi và lỏng trong tháp chưng cất xem hình 2. Trong hình 2 chỉ có 2 phân đoạn được lấy ra khỏi tháp chưng cất. Nếu cần lấy một phân đoạn sườn nào đó thì ta trích dòng lỏng đang chảy xuống bằng cách cho nó chảy ra ngoài tại một đĩa nào đó có nhiệt độ thích hợp. Dòng nguyên liệu có thể được dẫn vào tháp chưng cất ở một đĩa nào đó thích hợp. Đó là đĩa nạp liệu. Đĩa nạp liệu ở cao hay ở thấp là phụ thuộc vào nhiệt độ nguyên liệu. Trong chưng cất dầu thô đĩa nạp liệu của tháp chưng cất khí quyển thường là một trong những đĩa dưới cùng. Do sự trao đổi nhiệt tốt ở các đĩa mà dòng hơi và dòng lỏng không ngừng mất bớt đi, sinh thêm ra, biến thành nhau tại mỗi đĩa và liên tục đi từ đĩa này sang đĩa khác. Dòng hơi từ phía dưới lên, chui qua lớp lỏng chảy tràn ngang trên mặt đĩa như ở hình 3. Người ta thường phân biệt dòng hồi lưu ngoài và dòng hồi lưu trong. Dòng hồi lưu ngoài là dòng lỏng chảy trở về đỉnh tháp từ thiết bị ngưng tụ ở đỉnh tháp, nó có nhiệt độ thấp hơn nhiều nhiệt độ đỉnh tháp nên còn được gọi là dòng hồi' lưu lạnh. Dòng hồi lưu ngoài bay hơi ngay ở đỉnh tháp. Dòng hồi lưu ngoài dễ khống chế, dễ đo. Dòng hồi lưu trong là dòng lỏng chảy trong tháp chưng cất, có nhiệt độ thay đổi theo từng đĩa ở trong tháp chưng cất và luôn luôn ở trạng thai đang sôi. Chính vì vậy nó còn có tên là dòng hồi lưu nóng. Trong một số trường hợp người ta tạo dòng hồi lưu nóng bằng cách dẫn một dòng nguyên liệu lạnh nhờ ống dẫn kín vào đỉnh tháp chưng cất như ở hình 4a. Trong phương pháp hồi lưu vòng người ta trích một phần dòng lỏng tại một đĩa nào đó, đem ra ngoài, làm lạnh rồi bơm trở về tháp chưng cất ở vị trí cao hơn đĩa đó vài ba đĩa như ở hình Hồi lưu có tác dụng làm tăng độ phân tách của phép chưng cất nhưng gây hao phí năng lượng. Hồi lưu vòng chủ yếu được dùng để giảm lưu lượng hơi đi qua một vùng có liên quan, đặc biệt là trong những trường hợp dòng hơi quá lớn, vì dòng hồi lưu có nhiệt độ thấp hơn đó tạo ra sự ngưng tụ một phần hơi đang bay lên. Hồi lưu vòng làm giảm khả năng phân tách, các đĩa nằm trong vùng đó làm việc chủ yếu như thiết bị trao đổi nhiệt, do đó nó làm tăng số đĩa cần có của tháp chưng cất lên một vài đơn vị. Hình 2 Sự chuyển động và hướng chuyển động các dòng trong tháp chưng cất Hình 3 Sự chuyển động của lỏng và hơi từ đã này đến đã kia Hình 4 a Hồi lưu nóng; b Hồi lưu vòng Dòng hơi tạo ra bởi thiết bị tái đun nóng Reboiler ở đáy tháp chưng cất đóng vai trò hồi lưu hơi, có tác dụng tương đương dòng hồi lưu lạnh, nghĩa là làm tăng khả năng phân tách. Về lí thuyết, độ hồi lưu Reflex Ratio là tỉ số giữa dòng hồi lưu trong và distillat, nhưng vì dòng hồi lưu trong thường chỉ biết được nhờ tính toán, khó đo trực tiếp, vả lại nó thay đổi theo từng đĩa, chính vì vậy người ta thường coi tỉ số giữa dòng hồi lưu ngoài và distillat là độ hồi lưu còn gọi là chỉ số hồi lưu. Trong thực tế chưng cất dầu thô người ta luôn kết hợp các phương pháp hồi lưu một cách hợp lí và linh động. Sự kết hợp đó được thực hiện một cách khá đa dạng. Hình 2 cho thấy là ở đĩa nạp liệu có sự thay đổi đột ngột hơn về lưu lượng hơi và lưu lượng lỏng, vì tại đó ngoài dòng hơi từ dưới đi lên như ở các đĩa dưới lân cận còn có dòng hơi vốn có sẵn trong nguyên liệu đã được đun nóng. Tình hình cũng như vậy đối với dòng lỏng. Nguyên liệu vào tháp chưng cất luôn luôn là dầu thô ở dạng hỗn hợp cân bằng lỏng hơi. Ở hình này ta thấy rõ hơn hình ảnh chuyển động của pha hơi và pha lỏng ở trong tháp tại các đĩa dạng một bước Single - Pass Tray ở chế độ ôn hòa nhất, tức là ở điều kiện các bóng hơi đi lên chui qua lớp lỏng đang chảy ngang trên mặt đĩa mà không làm bắn tung tóe, làm bắn quá nhiều lớp lỏng lên phía trên. Khi dòng hơi phụt lên quá mạnh, lớp chất lỏng trên đĩa bị phun lên, "sôi" và dâng cao lên, các giọt lỏng có thể theo dòng hơi, bị cuốn lên qua các lỗ hơi mà không tập hợp thành dòng chảy xuống đĩa dưới theo ống chảy chuyền. Khi đó tác dụng của đĩa bị giảm sút hoặc thậm chí không còn. Cụm phân xưởng chưng cất nhà máy Lọc dầu Dung Quất Nhà máy được thiết kế để sản xuất ra các sản phẩm sau - Khí hóa lỏng LPG cho thị trường nội địa - Propylen - Xăng Mogas 90/92/95 - Dầu hỏa - Nhiên liệu phản lực Jet A1 - Diezel ô tô - Dầu đốt FO. Từ hai loại nguyên liệu - triệu tấn dầu Bạch Hổ/năm Trường hợp dầu ngọt - triệu tấn dầu dầu Bạch Hổvà 1triệu tấn dầu Dubai/năm Trường hợp dầu chua Phân xưởng chưng cất dầu thô - Công suất thiết kế triệu tấn/năm tương đương thùng/ngày trường hợp dầu ngọt và thùng/ngày trường hợp dầu chua. - Mô tả chung Dầu thô được đưa vào phân xưởng chưng cất dầu thô và được ra nhiệt sơ bộ bằng các dòng sản phẩm và dòng bơm tuần hoàn trước khi vào lò gia nhiệt. Dầu thô được phân đoạn thành một số sản phẩm trong tháp chưng cất chính và các cột tách bằng hơi nước bên cạnh sườn tháp chính. Sản phẩm Naphta ở đỉnh được xử lý thêm trong một tháp ổn định và một thiết bị tách. Các sản phẩm của phân xưởng chưng cất dầu thô gồm có Sản phẩm Đến Toàn bộ phân đoạn Naphta Phân xưởng xử lý Naphta bằng Hydro Kerosen Phân xưởng xử lý Kerosen Dầu nhẹ LGO Bể chứa qua hệ thống pha trộn Dầu nặng HGO Bể chứa Cặn chưng cất khí quyển Phân xưởng RFCC Sản phẩm nhẹ từ đỉnh tháp chưng cất CDU được đưa qua cụm xử lý khí của phân xưởng RFCC và sau đó qua phân xưởng xử lý khí hóa lỏng LPG. Dòng Naphta được đưa tới phân xưởng xử lý Naphta bằng Hydro và sau đó tới tháp tách Naphta, tại đây dòng Naphta được tách thành dòng Naphta nhẹ và dòng Naphta nặng. Dòng Naphta nhẹ từ tháp tách được đưa đến phân xưởng Isome hóa. Dòng Naphta nặng từ tháp tách được đưa đến phân xưởng Reforming xúc tác liên tục. Dòng Kerosen từ phân xưởng chưng cất khí quyển được đưa trực tiếp tới bể chứa. Kerosen hoặc được sử dụng làm nguyên liệu trộn để sản xuất diezel và dầu đốt, hoặc nó được đưa tới phân xưởng xử lý Kerosen. Tại phân xưởng KTU hàm lượng của mercaptan RSH, Hydrosulphit H2S và axít Naphtenic RCOOH được giảm xuống, và nước bị loại bỏ. Kerosen đã xử lý sau đó được đưa tới bể chứa tại đây nó được sử dùng làm nhiên liệu phản lực JetA1. Dòng dầu nhẹ từ phân xưởng chưng cất khí quyển được bơm trực tiếp tới các hệ thống pha trộn Diezel và cuối cùng tới bể chứa tại khu vực bể chứa sản phẩm. Dòng dầu nặng được bơm tới bể chứa tại nhà máy, từ đó nó được bơm tới hệ thống pha trộn diezel/dầu đốt. Phần cặn từ CDU được chuyển qua phân xưởng RFCC để nâng cấp lên thành các sản phẩm trung gian có giá trị thương phẩm cao hơn. 3. Tháp chưng luyện với tư cách là đối tượng tự động hóa Tháp chưng luyện là đối tượng điều khiển phức tạp với số lượng lớn các đại lượng vào và ra, điều đó gây ra rất nhiều khó khăn cho việc nghiên cứu. Mối liên hệ trong tháp được mô tả qua sơ đồ thông số hình 1 Các tác động điều chỉnh chủ yếu của tháp chưng thường được chọn là lưu lượng hơi V và lưu lượng hồi lưu N. Các tác động nhiễu có thể thuộc nhóm kiểm tra được như lưu lượng vào đĩa tiếp liệu F, nồng độ cấu tử dễ bay hơi trong dịch vào Xf, entanpi riêng phần của hơi cấp nhiệt IV, lưu lượng nước làm lạnh cấp vào thiết bị ngưng tụ G h và nhiệt độ nước làm lạnh cấp vào thiết bị ngưng tụ θ h2 hoặc nhóm các tác động nhiễu không kiểm tra được. Nhóm này gồm có nhiệt tổn thất vào môi trường xung quanh, sự thay đổi hiệu suất của các đĩa, của thiết bị truyền nhiệt và của các thiết bị khác. Tuy nhiên trong phần lớn các trường hợp các tác động nhiễu này xuất hiện trong khoảng thời gian dài, chính vì vậy mà khi nghiên cứu các chế độ không ổn định người ta thường bỏ qua. Các tác động nhiễu thuộc nhóm kiểm tra được, tuỳ thuộc vào đối tượng cụ thể được thể hiện bằng các kiểu khác nhau. Đặc trưng hơn cả, trong số các tác động nhiễu này là lưu lượng,nồng độ và nhiệt độ dung dịch vào đĩa tiếp liệu và vận tốc dòng hơi trong tháp. Các thông số điều khiển có thể chọn là nhiệt độ 0, nồng độ pha hơi Yi và nồng độ pha lỏng Xi trong vùng kiểm tra, áp suất P, nồng độ sản phẩm đỉnh Xd và đáy Xo, lưu lượng sản phẩm đỉnh D và sản phẩm đáy W, nhiệt độ sản phẩm đỉnh và sản phẩm đáy, nhiệt độ nước làm lạnh sau thiết bị ngưng tụ θh2, mức chất lỏng trong tháp H. Nghiên cứu mối liên hệ của các thông số trong tháp được tiến hành trên cơ sơ phân tích các tính chất tĩnh học và động học của chúng. Mục đích nghiên cứu các đặc tính tĩnh học thể hiện trong việc tìm các mối liên hệ giữa các thông số của quá trình ở các chế độ khác nhau và xác định miền biến đổi cho phép của các thông số đảm bảo nhận được sản phẩm với chất lượng cho trưóc. Hiện nay, phương pháp cơ bản để tính toán các đặc tính tĩnh học quá trình chưng luyện là phương pháp giản đồ. Phương pháp này không hoàn thiện ở chỗ không có khả năng sử dụng kỹ thuật tính. Điều đó thúc đẩy các nhà nghiên cứu khởi thảo các phương pháp tính toán giải tích, dựa trên sự ứng dụng rộng rãi của máy tính điện tử. Sự phức tạp trong việc thiết lập các mô hình giải tích của quá trình chưng luyện được giải thích bởi số lượng lớn các mối liên hệ qua lại giữa các thông số, sự đồng thời xảy ra của các quá trình - nhiệt, thuỷ động lực và chuyển khối. 4. Sơ đồ chức năng đo và điều khiển quá trình hoạt động cụm tháp chưng cất. Sơ đồ bố trí các thiết bị đo và điều khiển quá trình cụm tháp chưng cất nhà máy Lọc dầu Dung Quất được bố trí như hình 5. - Dòng thứ nhất Được lấy ra ở phần đỉnh của tháp chưng cất, phần này chủ yếu là khí và xăng nhẹ. Sau khi ra khỏi đỉnh dòng 1 được điều chỉnh nhiệt độ bằng khí cụ điều chỉnh nhiệt độ tại bảng điều khiển CT-1 và trộn lẫn với một phần lỏng từ tháp tách D - 102 hồi lưu lại tháp. Lưu lượng dòng hồi lưu được điều chỉnh bởi FC-1. - Dòng thứ hai được lấy ra từ tháp chưng cất bằng bơm từ đĩa thứ 4. No. 1- PA được bơm bằng bơm P – 106 A-B, dòng này được điều khiển bằng khí cụ FC-2, nó được đưa đến thiết bị trao đổi nhiệt E - 101. Tại đây nó cung cấp nhiệt cho dòng nguyên liệu vào, sau đó dòng này được đưa quay trở lại tháp chính tại đĩa thứ nhất. - Dòng sản phẩm thứ ba là dòng kerosen được lấy ra từ đĩa thứ 13. Dòng này đưa đến C - 102. Tại đây nó được tách các cấu tử nhẹ ra. Dòng kerosen này được điều khiển bằng LC - 3. Hơi nước và các cấu tử nhẹ được đưa quay trở lại tháp tại đĩa thứ 12 của tháp chính. Các cấu tử kerosen từ dưới đáy của thiết bị tách được bơm ra ngoài bằng bơm P - 109 và được chuyển đến kho chứa của nhà máy sau khi dòng này được làm lạnh tại thiết bị trao đổi nhiệt E - 102 và E – 119. - Dòng thứ tư của tháp chưng cất là được lấy ra từ đĩa thứ 18 bởi bơm P – 105-A,B. Dòng này được diều khiển mức bởi thiết bị FC-41, dòng này quay trở lại tháp tại đĩa thứ 14 sau khi nó trao đổi nhiệt với nguyên liệu trong thiết bị trao đổi nhiệt - Dòng thứ năm được lấy ra từ tháp chưng cất là dòng LGO, và lấy từ đĩa thứ 22. dòng này được đưa đến C-103, được điều khiển lưu lượng bởi LC- 5. Dòng LGO gồm các cấu tử nhẹ đã được tách cùng hơi nước được đưa quay trở lại tháp chưng cất tại đĩa thứ 21. Dòng LGO sau khi được tách nằm ở bên dưới thiết bị tách được bơm ra ngoài bằng bơm P - 110 và được đưa đến kho chứa của nhà máy sau khi dòng này cung cấp nhiệt trong thiết bị trao đổi nhiệt E-120. Cuối cùng nó được làm lạnh bằng nước tại thiết bị E – 118. - Dòng thứ sáu từ tháp chính là dòng Dòng này được lấy từ đĩa 26 và được bơm bởi bơm P – 104 - A,B. Nó được lấy ra và được điều chỉnh lưu lượng bởi thiết bị FC-6 và quay trở lại tháp tại đĩa thứ 23 sau khi cung cấp nhiệt cho dầu tại thiết bị E - 112 và E - 104. Dòng này được kiểm soát nhiệt độ bằng thiết bị TC – 6. - Dòng thứ bảy được lấy từ tháp chính ra tại đĩa thứ 37 là dòng HGO , nó được đưa đến C - 104 và được điều chỉnh mức LC-7. HGO được stripped. Hơi nước và các cấu tử nhẹ từ đỉnh tháp tách được đưa quay trở lại tháp tại đĩa thứ 36. HGO tại đáy của tháp tách được lấy ra bằng bơm P - 111 và được đưa đến nơi chứa của nhà máy sau khi dòng này cung cấp nhiệt cho dầu tại thiết bị trao đổi nhiệt E- 109, E - 107. Cuối cùng nó được làm lạnh bằng nước tại thiết bị E - 117. Dòng này được điều chỉnh lưu lượng bởi FC- 7. - Dòng thứ tám được lấy ra từ tháp chính tại đĩa thứ 43 và nó quay trở lại tháp tại đĩa thứ 44. FI-8 được dùng để điều chỉnh tỷ lệ dòng này. - Dòng thứ chín và dòng cuối cùng được lấy ra từ tháp chưng cất là dòng được cất phần nhẹ bằng hơi nước và dòng residue. Hai dòng này được hai bơm P -103 - A,B bơm ra từ đáy tháp chưng cất chính và nó được đưa đến kho chứa sản phẩm của nhà máy sau khi cung cấp nhiệt cho dầu tại các thiết bị trao đổi nhiệt E - 113, E - 105, E - 108, E - 103. Cuối cùng nó được làm lạnh bằng không khí tại thiết bị E - 116. Residue được lấy ra và được điều chỉnh lưu lượng bằng LC-9. [...]...TÀI LIỆU THAM KHẢO 1 Công nghệ chế biến dầu khí; TS Phan Tử Bằng; NXB Xây Dựng; 2002 2 ABB Project S8720; Exercises for the crude distillation unit model 3 Bài giảng Tự động hóa các quá trình công nghệ; TS Nguyễn Minh Hệ Trường Đại học Bách khoa Hà nội 2004 . HỌC “TỰ ĐỘNG HÓA QUÁ TRÌNH ĐIỀU KHIỂN CỤM THÁP CHƯNG CẤT KHÍ QUYỂN NHÀ MÁY LỌC DẦU DUNG QUẤT” Họ và tên Dương Viết Cường Đơn vị công tác Trường Đại học Mỏ - Địa chất Lớp Công nghệ hóa dầu và khí Khóa. sở tự động hóa các quá trình và để hoàn thành môn học, em đã tiến hành lựa chọn và áp dụng để hoàn thành tiểu luận với đề tài Tự động hóa quá trình điều khiển cụm tháp chưng cất nhà máy lọc. các quá trình - nhiệt, thuỷ động lực và chuyển khối. 4. Sơ đồ chức năng đo và điều khiển quá trình hoạt động cụm tháp chưng cất. Sơ đồ bố trí các thiết bị đo và điều khiển quá trình cụm tháp chưng - Xem thêm -Xem thêm Tự động hóa quá trình điều khiển cụm tháp chưng cất khí quyển nhà máy lọc dầu dung quất, Tự động hóa quá trình điều khiển cụm tháp chưng cất khí quyển nhà máy lọc dầu dung quất, Có 807 công ty được tìm thấy 1 QUANG KHẢI – Nhà phân phối thiết bị tự động hóa của ADTECH ● Sản phẩm Biến tần, Motor Servo, Motor Bước, Robot công nghiệp, CNC Controller, Motion control card, hộp giảm tốc, PLC, màn hình HMI, Thước đo tuyến tính, Encoder,.. → Thương hiệu Adtech, Delta, Mitsu, Omrom,.. ● Dịch vụ Khảo sát, tư vấn, thiết kế, lập trình, thi công hệ thống tủ điện tự động hóa trong nhà máy, Cung cấp giải pháp tiết kiệm điện, Giám sát thông minh nhà máy → Bảo hành Tận nơi, nhanh chóng, tận tâm, chuyên nghiệp → Hotline 0859 55 0527 Mr. Khải QUANG KHảI – MANG ĐếN GIá TRị TốT NHấT CHO KHáCH HàNG! 2 NIHACO - Đại lý phân phối thiết bị điện - tự động hóa tại Việt Nam! ** Đa dạng sản phẩm ☑ Biến tấn SUMO, Biến tần VEICHI, Biến tần SCHNEIDER. ☑ Thiết bị đóng cắt LS, SCHNEIDER, CHINT. ☑ Tủ điện điều khiển, tủ điện phân phối. → Được ứng dụng cho tất cả các ngành công nghiệp, hệ thống điều khiển thông minh, tiết kiệm năng lượng, tuổi thọ cao. → Cùng các dịch vụ sửa chữa nhanh chóng, miễn phí cả những sản phẩm đã quá hạn bảo hành 24 tháng. 3 Cung cấp các giải pháp Tự Động Hóa toàn diện, hiệu quả phục vụ trong công nghiệp. ► Sản phẩm chính Biến tần, cảm biến, servo, bộ nguồn, PLC, màn hình cảm ứng,.. ► Đối tác lớn ENC, Bokin,Winpark Mitsubishi, Eupec ► Cam kết Chất lượng - Tận Tâm - Chuyên nghiệp. Ngoài ra, chúng tôi còn nhận thiết kế, sửa chữa, xử lý hệ thống giúp tiết kiệm điện năng trong quá trình sản xuất. ★ Đại Phát - Chất lượng bởi thời gian ★ 4 ►►Lựa chọn 1 giải pháp Tự động hóa toàn diện, chỉ có tại ETEK!◄◄ ➢ Máy móc thiết bị tự động hóa Máy tự động bắt vít, cấp hộp, đóng hộp, máy tự động lắp ráp linh kiện, cắt mạch điện tử, máy tự động kiểm tra sản phẩm,.. ➢ Hệ thống dây chuyền tự động hóa Hệ thống kho thông minh, hệ thống JMT Khách hàng thân thiết gồm Canon, Foster, Panasonic, Vinfast, Toyota, Elovi Việt Nam, URC, Masan, Unilever, Công Ty TNHH Công Nghiệp Vĩnh Tường,.. Cam kết ✧ Tư vấn tận tình, hỗ trợ lắp đặt và vận hành tận nơi ✧ Chỉ cung cấp sản phẩm có chất lượng cao, bảo hành bảo trì chuyên nghiệp! 5 Hạo Phương - Nhà phân phối chính thức Thiết Bị Tự Động Hóa Biến tần, cảm biến, thiết bị đóng cắt, PLC, servo motor, báo mức,.. đến từ các thương hiệu nổi tiếng thế giới Fuji Electric, Idec Izumi, Togi, Circutor, Nichifu,.. ☞ Sản phẩm bảo hành 12 tháng ☞ Hỗ trợ lắp đặt, vận hành ☞ Giá cả phải chăng - Giao hàng nhanh chóng. Dự án đã cung cấp Cảng Tokuyama Nhật Bản, Cảng Sài Gòn, Unilever, CP Group VN, Vina Kyoel Steel VN, Aeon mall Campuchia, Nhà máy Denso Campuchia,.. 6 hoàng gia – Nhà phân phối các sản phẩm và giải pháp lĩnh vực Biến tần – Tự động hóa, năng lượng tái tạo dẫn đầu tại Việt Nam ► Biến tần Inverter Biến tần INVT, Biến tần Siemens ► Bộ Servo, PLC, HMI, phụ kiện biến tần ► Tủ điện điều khiển hệ thống tự động hóa, tủ điện phân phối, tủ điện biến tần, tủ điều khiển hệ thống băng tải, tủ chuyển nguồn tự động ATS,.. Dịch vụ Khảo sát, tư vấn, thiết kế, lập trình, thi công hệ thống tủ điện tủ công nghiệp chất lượng cao, giải pháp tự động hóa trong nhà máy. Hệ thống sản phẩm và dịch vụ phân phối trên toàn quốc. Cam kết CHíNH HãNG - HIệU QUả - CHấT LƯợNG – BềN VữNG! 7 aaaaaĐế Dương - Đại lý độc quyền của Tập đoàn HIWIN tại Việt Nam! Với ưu điểm ✓ 100% phân phối chính hãng thiết bị tự động hóa với đa dạng sản phẩm Thanh trượt, vít mebi, robot, bàn xoay,.. ✓ Robot đa trục nhiều kiểu dáng, modun nhẹ, dễ lắp đặt , độ chính xác cao. Phù hợp Gắp, vận chuyển, lắp ráp, mài tự động,.. Các ngành cơ khí, chế biến gỗ,.. ✓ Bàn xoay HIWIN ứng dụng nâng cấp các máy CNC 3 trục lên 4 và 5 trục Cam kết Hàng chính hãng - Giá hợp lý - Tư vấn nhiệt tình. 8 Tự Động Hóa & Biến Tần Bách Việt - Công Ty TNHH Công Nghiệp Bách Việt Ngành Tự Động Hóa - Hệ Thống và Thiết Bị Tự Động Hóa 26-28 Đường DC7, P. Sơn Kỳ, Q. Tân Phú, Tp. Hồ Chí Minh TPHCM, Việt Nam Hotline 0985 779 119 CN Bình Dương 1393 Đại Lộ Bình Dương, KP. 4, P. Hiệp An, TP. Thủ Dầu Một, Bình Dương CN Long An 110 Đường ĐT833, Ấp 1A, X. Tân Trạch, H. Cần Đước, Long An ➤ Nơi cung cấp hàng trăm sản phẩm tự động hóa từ các hãng nổi tiếng OMRON, SWITCHES, AUTONICS, SEIEMENS, HITACHI, SHIHLIN, ABB, TECORP,.. ➤ Đa dạng sản phẩm Biến tần, cảm biến quang, cảm biến từ, bộ điều khiển,.. ➤ Phân phối chính hãng 100%, đảm bảo hàng mới trao tay. "Siêu thị" Bách Việt cam kết sẽ luôn là người đồng hành đáng tin cậy, mang thiết bị tự động hóa phục vụ khách hàng tại TP HCM và các tỉnh lân cận. Dịch vụ + Sửa chữa, bảo trì nhanh chóng, uy tín + Cung cấp số lượng lớn, nhiều khuyến mãi với giá hấp dẫn + Mua bán nhanh, bảo hành chính hãng. 9 => Bạn cần tìm giải pháp tự động hóa cho doanh nghiệp của mình? => Liên hệ ngay Tự Động Hóa VIAS - Chúng tôi cam kết sẽ làm hài lòng quý khách! Chuyên cung cấp - Hệ thống giám sát/ điều khiển SCADA, hệ thống giám sát năng lượng - Giải pháp tự động hóa sản suất robot, giải pháp tự động hóa cuối Line - Thiết bị điều khiển, thiết bị khí nén, thiết bị cơ khí tiêu chuẩn,.. ► Hiệu suất cao và ổn định ► Ứng dụng công nghệ tiên tiến nhất với máy móc hiện đại ► Hỗ trợ kỹ thuật nhanh chóng, tận tâm ► Chính sách bán hàng, bảo hành uy tín, chuyên nghiệp - Giá cả hợp lý. 10 IAE - Nhà phân phối Thiết bị, vật tư tự động hóa uy tín toàn quốc ☀ Băng tải các loại Băng tải con lăn, băng tải ép nhựa, băng tải sấy, băng truyền đóng gói,.. ☀ Vật tư ngành tự động hóa Cảm biến từ, động cơ mini, mainboard, màn hình text,.. ★ Đáp ứng mọi tiêu chuẩn kỹ thuật và yêu cầu của khách hàng ★ Chất lượng 100%, chúng tôi kinh doanh có chọn lọc ★ Giao hàng miễn phí trong nội thành ★ Dễ dàng mua hàng online. 11 aaaaaaaa hưng phú - giải pháp tự động, nâng bước thành công Hưng Phú - Đơn vị chuyên cung cấp các thiết bị đo lường - điều khiển trong lĩnh vực tự động hóa uy tín và chuyên nghiệp hàng đầu tại Việt Nam với các sản phẩm 1. Thiết bị tự động công nghiệp ✧ Cảm biến quang, cảm biến vùng, bộ giải mã vòng quay, bộ đếm, bộ định thì. ✧ Bộ điều khiển nhiệt độ, bộ điều khiển nguồn. ✧ Đồng hồ đa chức năng, đồng hồ đo tốc độ V/P, M/p. 2. Thiết bị cho công nghệ khí nén ✧ Xylanh khí, van điện từ, Đầu nối nhanh, ống dẫn khí ✧ Bộ lọc khí, bộ điều áp, cáp dầu bôi trơn. 12 Nhất Huy chuyên phân phối các loại Thiết Bị Tự Động Hóa ➥ Biến tần Schneider, ABB, Siemens, Fuji, Yaskawa, Bonfiglioli, Danfoss, Sew, Keb,.. ➥ Linh kiện biến tần IGBT, IC nguồn, quạt biến tần, board các loại,.. ➥ Sản phẩm khác Encoder, PLC, servo, relay, HMI, thiết bị đóng cắt,.. Ngoài ra, chúng tôi còn cung cấp dịch vụ sửa chữa biến tần, thiết bị tự động hóa, thiết bị điều khiển điện tử công nghiệp. Tại sao bạn nên chọn Nhất Huy? ☑ Chính hãng 100% với chất lượng tiêu chuẩn Châu Âu ☑ Giá thành hợp lý với chế độ bảo hành lâu dài, chu đáo. ☑ Giải quyết sự cố phát sinh nhanh chóng khiến khách hàng hoàn toàn yên tâm. 13 Minh Á - Một trong những công ty hàng đầu Việt Nam chuyên nhập khẩu và phân phối đa dạng các loại Thiết bị tự động hóa chính hãng gồm Motor mã hóa, bộ hiển thị, bộ phát tín hiệu, bộ chuyển đối tín hiệu, máy biến dòng,.. Khi mua Thiết bị cảm biến tại Minh Á, Quý khách sẽ được ☑ Miễn phí vận chuyển các tỉnh nội thành Hà Nội, TP. HCM ☑ Đổi trả sản phẩm nếu không đúng mô tả ☑ Yên tâm bởi sản phẩm được ủy quyền bởi các hãng sản xuất uy tín. 14 ✚ Tự Động Hóa Minh Tâm - Đơn vị hàng đầu về Thiết kế chế tạo máy và tự động hóa ✚ Sản phẩm đa dạng, ứng dụng công nghệ hiện đại - Cam kết hoạt động bền bỉ, năng suất cao - Tuổi thọ dài, tối ưu chi phí ✚ Với phương châm "Đơn giản - Hiệu quả - Tốc độ", Minh Tâm cam kết mang tới những dịch vụ chất lượng tốt nhất, đảm bảo quyền lợi tối đa của khách hàng. ✚ Dịch vụ chủ lực ➝ Thiết kế, chế tạo các loại mâm rung part feeder theo yêu cầu ➝ Thiết kế, chế tạo các loại máy móc, thiết bị tự động hóa công nghiệp ➝ Gia công, lắp đặt máy móc, thiết bị theo yêu cầu ➝ Cung cấp các giải pháp tự động hóa, tối ưu năng suất dây chuyền, nhà máy,.. 15 ✔ Top 1 nhà cung cấp Giải Pháp Tự Động Hóa Công Nghiệp ✔ Đại diện cho các hãng lớn hàng đầu của G7 và các nước Châu Âu như Seneca, Georgin, Dinel, Termotech, với các sản phẩm ⊜ Cảm biến ⊜ Bộ chuyển đổi ⊜ Công tắc ⊜ Đồng hồ đo ✔ Đảm bảo 100% sản phẩm chính hãng rõ xuất xứ nguồn gốc. ✔ Đầy đủ giấy tờ chứng nhận về chất lượng ✔ Cam kết bảo hành 12 tháng, 1 đổi 1 do lỗi của nhà sản xuất. Dự án đã triển khai Vinamilk, Sabeco, Hyosung, EVNCPC, Bibica,.. 16 =>>> DKNEC CORPORATION - Tổng thầu các dự án Tự động hóa đồng bộ có uy tín cho các nhà máy công nghiệp trên khắp cả nước. Chuyên Tư vấn thiết kế, chế tạo, lắp đặt và cung cấp Hệ thống Cơ, Điện, Tủ bảng điện, Biến tần, Đo lường và Tự động hóa đồng bộ cho các dây chuyền công nghệ sản xuất bia rượu - nước giải khát, thực phẩm, hoá chất, xi măng, sắt thép, luyện quặng, xử lý nước, xử lý nước thải, xử lý môi trường,.. ➜ Nhập khẩu sản phẩm từ các hãng Tự động hóa và thiết bị điện nổi tiếng trên thế giới như Siemens, Danfoss, Grundfos, Moeller, Schneider, Cummin,.. ➜ Triển khai trên 2000 công trình điện công nghiệp ➜ Thành tựu Giải thưởng HCM về Khoa học - Công nghệ, Cúp vàng ISO,.. 17 Tự Động Hóa Toàn Cầu - Công Ty TNHH Tự Động Hóa Toàn Cầu Ngành Tự Động Hóa - Hệ Thống và Thiết Bị Tự Động Hóa Số 59/53, Phố Đức Giang, Tổ 20, Phường Đức Giang, Quận Long Biên, Hà Nội, Việt Nam 0907 830 888, 0912 067 830 Trụ Sở Chính 59/53 Phố Đức Giang, Tổ 20, Phường Đức Giang, Quận Long Biên, Hà Nội Tự hào là lá cờ đầu trong ngành cung cấp Thiết bị tự động hóa cho các công ty may mặc, cơ khí, sản xuất công nghiệp, chế biến thực phẩm, với ➦ Bộ điều khiển PLC, Màn hình HMI, Bộ AC Servo, Biến tần,.. từ những thương hiệu hàng đầu thế giới như Delta, Mitsubishi, Omron, Yaskawa, Panasonic, Veichi, Sumo, Weintek, Weinview, Samkoon,.. ➦ Điện trở xả vỏ nhôm, điện trở xả vỏ sứ chất lượng tuyệt đối. Luôn cam kết ✔ Hàng chính hãng đủ chứng nhận CO/CQ với giá thấp nhất thị trường. ✔ Hỗ trợ kĩ thuật và bảo hành uy tín trong thời gian 12 - 18 - 24 tháng. ✔ Hàng có sẵn. Đảm bảo giao nhanh chóng - miễn phí và hỗ trợ COD. 18 Nhà cung cấp Thiết Bị Tự Hóa hàng đầu Việt Nam từ thương hiệu Inovance, Fuji, Idec với mặt hàng phong phú ✧ Biến tần, phụ kiện biến tần, bộ hãm dùng cho biến tần, keypad biến tần ✧ Màn hình cảm ứng, Servo Motor, PLC, cuộn cảm AC, DC,.. ==> Hàng hóa đảm bảo chất lượng và xuất xứ rõ ràng. Bảo hành 12 tháng. Đặc biệt*** Mua hàng dễ dàng Mua trực tiếp hoặc thông qua website Thanh toán linh hoạt Tiền mặt COD, chuyển khoản, bưu điện, chuyển phát. *** Giao hàng miễn phí trong vòng 24h đối với mặt hàng có sẵn. 19 Công ty TNHH Thiết Bị Và Giải Pháp Sài Gòn SGES Co.,Ltd chuyên cung cấp thiết bị tự động hóa uy tín và chuyên nghiệp tại Việt Nam với ▬ Thiết bị PLC & HMI, biến tần, cảm biến, rơ le ▬ Công tắc, nút nhấn, khởi động từ, đồng hồ nhiệt,.. Ngoài ra chúng tôi còn có những sản phẩm khác như Phụ kiện tủ điện, cáp lập trình, linh kiện điện tử công nghiệp,.. Cam Kết ➤ Sản phẩm chất lượng cao, đạt tiêu chuẩn quốc tế, nhập khẩu chính hãng ➤ Giá cả hợp lý, bảo trì bảo dưỡng tận tình theo chính sách của hãng sản xuất ➤ Vận chuyển siêu tốc, giao hầu hết các mặt hàng trong ngày. 20 ➤ Cơ điện Thăng Long tự hào là địa chỉ uy tín chuyên cung cấp các Thiết Bị Tự Động Hóa chất lượng trên toàn quốc! ➤ Đại lý phân phối chính hãng các sản phẩm của thương hiệu DELTA ➟ Sản phẩm đa dạng Biến tần, Servo, bộ lập trình PLC, màn hình HMI,.. ➟ Thương hiệu hàng đầu Schneider, LS, Mitsubishi, Yaskawa, Veichi, Sumo,.. Cam kết + Hàng chính hãng 100%, đầy đủ chứng nhận, thông số kỹ thuật. + Chính sách bảo hành dài hạn, tận tình, chu đáo. + Đáp ứng nhanh mọi nhu cầu về Số lượng & Chất lượng! 21 ETEC - Nhà phân phối thiết bị tự động hóa công nghiệp từ năm 2000 ● Sản phẩm Biến tần, bộ lập trình PLC, Servo, màn hình giao diện, bộ nguồn, đồng hồ nhiệt độ, bộ mã hóa xung encoder,.. ● Thương hiệu DELTA, Wago, Euntay, Sesame, Dcbox, Graesslin,.. ● Chính sách bảo hành tận nơi, định kỳ tại nhà máy, tận tâm, chuyên nghiệp. ● Dịch vụ Tư vấn, thiết kế, thi công hệ thống M&E, dự án tiết kiệm năng lượng. ETEC - Hân hạnh được phục vụ quý khách! 22 VAC - Nhà phân phối sản phẩm Tự Động Hóa chính hãng uy tín tại Việt Nam! Chúng tôi cam kết ▲ Sản phẩm 100% chính hãng với xuất xứ rõ ràng ▲ Vận hành mượt mà, ít lỗi hoạt động ▲ Giá thành tốt, chất lượng cao, uy tín. + Chi tiết... 23 ►► Phú Mỹ Anh - Tổng đại lý phân phối Thiết bị tự động chính hãng! Khi mua sản phẩm của chúng tôi, quý khách sẽ nhận được ✎ Sản phẩm chính hãng mới 100%, CO, CQ rõ ràng ✎ Báo giá trong vòng 03 ngày, tư vấn nhiệt tình 24/7 ✎ Công nợ lên đến 30 ngày ✎ Đổi trả / bảo hành theo chính sách của NSX. + Chi tiết... 24 Công Ty TNHH Vimdec chuyên chế tạo máy tự động, dây chuyền tự động và các giải pháp tự động hóa phục vụ ngành công nghiệp. THẾ MẠNH của chúng tôi là Thiết kế, chế tạo dây chuyền máy móc tự động hóa ↳ Dây chuyền xử lý pin mặt trời, pin điện thoại, pin xe điện ↳ Dây chuyền sản xuất ↳ Dây chuyền robot sơn ô tô, hàn ô tô, tra keo ô tô ↳ Máy chiết rót, máy hàn, máy gia công dây thép gai,. CAM KẾT Giảm nhân lực - Tăng năng suất - Nâng cao chất lượng sản phẩm sản xuất. 25 Cơ Khí LPC - Công Ty CP Cơ Khí Chính Xác và Thương Mại LPC Ngành Tự Động Hóa - Hệ Thống và Thiết Bị Tự Động Hóa Trụ Sở Số 4, Ngõ 102 Khương Trung, P. Khương Trung, Q. Thanh Xuân, Hà Nội, Việt Nam 0355 178 317 Nhà Máy 1 Số 3B Điểm Công Nghiệp Làng Nghề Ninh Sở, Thôn Bằng Sở, X. Ninh Sở, Thường Tín, Hà Nội Nhà Máy 2 Số 11A Điểm Công Nghiệp Làng Nghề Ninh Sở, Thôn Bằng Sở, X. Ninh Sở, Thường Tín, Hà Nội Thế mạnh của chúng tôi Gia công cắt gọt kim loại, sản xuất ra những sản phẩm có độ phức tạp và chính xác cao. Bao gồm → Thiết kế và chế tạo các loại khuôn như Khuôn ép nhựa, khuôn đúc áp lực, khuôn dập thúc hình, khuôn ép cao su,.. Sau gần 20 năm hoạt động, với gần 100 nhân sự và quy mô xưởng chúng tôi là đối tác của Canon Vietnam, Panasonic, Reintechnik GmbH, Microsoft LLC, KMW Co.,Ltd, Shinsung Electronic,.. + Chi tiết... 26 Biến Tần QS - Công Ty Cổ Phần QS Việt Nam Ngành Tự Động Hóa - Hệ Thống và Thiết Bị Tự Động Hóa Số 4 D10 Ngách 2, Ngõ 180 Hoàng Quốc Việt, Bắc Từ Liêm, Hà Nội, Việt Nam Hotline 0918 181 316 VP Số 340/65 Đường Tân Chánh Hiệp 10, P. Tân Chánh Hiệp, Q. 12, TP HCM. QS Việt Nam – "Làm việc từ tâm, nâng tầm thương hiệu" Chuyên cung cấp các loại biến tần & thiết bị điện nhập khẩu 100% từ Nhật Bản và Hàn Quốc các thương hiệu Yaskawa, Hyundai. - Tư vấn loại biến tần phù hợp nhất cho hệ thống điện của khách hàng - Chất lượng sản phẩm được đánh giá cao, tương xứng với giá thành. - Giá bán cạnh tranh trên thị trường với dạng chủng loại. + Chi tiết... 27 Tự Động Hưng Phát Ngành Tự Động Hóa - Hệ Thống và Thiết Bị Tự Động Hóa 47/43 Lò Lu, Phường Trường Thạnh, Thành Phố Thủ Đức, Tp. Hồ Chí Minh TPHCM, Việt Nam 093 142 9989 - 0972 56 05 06 Hưng Phát - Đại diện thiết bị EU/G7 Italy/France/Czech phân phối >>>> Đồng hồ - Cảm biến - Converter chuyển đổi - Hệ thống Iot - Internet 4G ✔ CO/CQ - 100% chính hãng ✔ Bảo hành 12 tháng 1 đổi 1 lỗi sản xuất ✔ Hỗ trợ kỹ thuật -> Giải pháp + Chi phí tốt nhất! Dự án đã triển khai Coca Cola, Cargill, Samsung Q9, Vinamilk, Vina Cafe,.. 28 PQS - Chuyên cung cấp, lắp đặt thiết bị, hệ thống tự động hóa, như biến tần Schneidder, tủ điều khiển, PLC,.. ● Sản phẩm đạt chuẩn quốc tế, chất lượng cao ● Đội ngũ kỹ sư giỏi chuyên môn đã có kinh nghiệm làm việc cho nhiều dự án lớn ● Chính sách bảo hành, chăm sóc khách hàng chu đáo 29 Máy Tự Động Hóa Nhật Anh đảm bảo ✿ Sản phẩm mới 100% - Bảo hành 12 tháng ✿ Linh kiện điện phụ trợ nhập khẩu chính hãng Hàn Quốc, Nhật Bản ✿ Quy cách đa dạng, mẫu mã phong phú - Thiết kế tối ưu hóa không gian ✿ Hệ số ma sát thấp, tuổi thọ cao - Độ rung và tiếng ồn thấp. 30 Kiệt Phát Đạt - Chuyên cung cấp thiết bị tự động hóa chính hãng Chúng tôi cam kết ➥ Sản phẩm và dịch vụ đa dạng đáp ứng các nhu cầu khác nhau của khách hàng ➥ Cung cấp thiết bị điên công nghiêp chất lượng nhất tới tận tay người dùng ➥ Giữ vững uy tín, ngày càng hoàn thiện và nâng cao giá trị thương hiệu. 31 THịNH TIếN - Thi công hệ thống tự động hóa uy tín Cam kết của chúng tôi ==>> Sản phẩm và dịch vụ an toàn, chất lượng ==>> Thi công nhanh chóng, đúng tiến độ dự án ==>> Bảo hành các công trình bằng văn bản pháp luật ==>> Luôn sẵn sàng hỗ trợ mọi vướng mắc của khách hàng. 32 Tư vấn, thiết kế & chế tạo máy tự động hóa, như Hệ thống Robot mài, hàn, lắp ráp, Robot đúc, Robot nâng hạ, máy rửa khuôn,.. đạt chuẩn chuẩn ISO 90012008 Cam kết Giao hàng đúng tiến độ - Giá cả cạnh tranh ☎ Hotline 097 318 8899 tư vấn, báo giá, hỗ trợ 24/7 33 aaaaaTự hào là Nhà cung cấp thiết bị tự động hóa 15 năm kinh nghiệm. Cung cấp các giải pháp tiết kiệm điện trong công nghiệp, giải pháp tiết kiệm nhiên liệu cho lò đốt, lò sấy, lò hơi sử dụngnhiên liệu khí Gas và dầu DO ✓ Đối tác DANFOSS, YASKAWA, MOTIVE, TMEIC, ABB, DELTA, HYUNDAI ✓ Song Nguyên còn đưa ra chính sách thanh toán chậm bằng tiền tiết kiệm ✓ Tăng thời gian bảo hành nhằm giúp khách hàng yên tâm với quyết định đầu tư 34 ◢ Chuyên thương mại các Thiết bị tự động hóa Biến tần, màn hình HMI, scada HMI, công tắc hành trình, bộ điều khiển nhiệt độ, servo motor,.. ◢ Ngoài ra, nhận tư vấn thiết kế thi công cơ điện, tự động hóa, điện năng lượng mặt trời cho các công trình dân dụng, công nghiệp. 35 Điện City - Công Ty TNHH Thương Mại Kỹ Thuật Hữu Duy Ngành Tự Động Hóa - Hệ Thống và Thiết Bị Tự Động Hóa 141 Đường Phú Châu, KP. 1, P. Tam Bình, TP. Thủ Đức, Tp. Hồ Chí Minh TPHCM, Việt Nam 0901 059 191 Miền Bắc Tầng 09, Tòa Nhà 169 Nguyễn Ngọc Vũ , P. Trung Hòa, Q. Cầu Giấy, Hà Nội được biết đến là kênh thương mại điện tử TMĐT chuyên cung cấp Biến tần, LPC hàng đầu Việt Nam từ các thương hiệu Fuji Electric, Idec, Mitsubishi, Schneider, Panasonic, LS,.. aaaaaa1 đổi 1 trong vòng 7 ngày - bảo hành lên tới 24 tháng ➦ Khi cần mua Thiết bị điện công nghiệp liên hệ chúng tôi để được hỗ trợ nhanh nhất với 2 chi nhánh tại Miền Bắc và miền Nam. 36 THịNH TIếN - Thi công hệ thống tự động hóa uy tín Cam kết của chúng tôi ==>> Sản phẩm và dịch vụ an toàn, chất lượng ==>> Thi công nhanh chóng, đúng tiến độ dự án ==>> Bảo hành các công trình bằng văn bản pháp luật ==>> Luôn sẵn sàng hỗ trợ mọi vướng mắc của khách hàng. 37 Hệ Thống Điện Nhẹ BMS - Công Ty Cổ Phần Hệ Thống BMS Ngành Tự Động Hóa - Hệ Thống và Thiết Bị Tự Động Hóa Phòng 1001, Tòa Nhà Hacisco, Số 15, Ngõ 107 Nguyễn Chí Thanh, P. Láng Hạ, Q. Đống Đa, Tp. Hà Nội, Việt Nam 0983452446 CN B18-1, Tòa Nhà Morning Star, 57 Quốc Lộ 13, Q. Bình Thạnh, TP. HCM BMSCORP - Nhà cung cấp các loại cảm biến hàng đầu tại Việt Nam! Với hơn 15 năm kinh nghiệm, chúng tôi cam kết ▲ Sản phẩm chất lượng cao, giá cả hợp lý ▲ Hoạt động tốt, vận hàng mượt mà, ít lỗi vặt ▲ 100% chính hãng từ Kele, Omron, Delta, Bapi, Avenger, Johnson,.. 38 Công Ty TNHH Thiết Bị Công Nghiệp Và Tự Động Hóa Hoàng Thiên Ngành Tự Động Hóa - Hệ Thống và Thiết Bị Tự Động Hóa C124 Khu Dân Cư Thới An, Đường Lê Thị Riêng, P. Thới An, Q. 12, Tp. Hồ Chí Minh TPHCM, Việt Nam 028 62955240, 0909 713 803, 0909 783 803 * Xưởng Đường 148 - Bình Mỹ - Củ Chi - Xưởng tại Hà Nội, Đà Nẵng, Buôn Mê Thuột, Cần Thơ. Hotline 0906 777 516 * DV hỗ trợ kỹ thuật 0906 777 531 – 028 629 55 240 * Tư vấn bán hàng 0906 777 504 - 0769990778 - 028 629 55 240* Hotline 0909 713 803 - 0909 783 803 - 0906 777 504 - 028 629 55 240. Tự Động Hóa Hoàng Thiên là đơn vị chuyên gia công chế tạo, cung cấp đa dạng các thiết bị tự động hóa công nghiệp Motor, cảm biến,.. Đảm bảo Sản phẩm chất lượng, an toàn, hoạt động hiệu quả và chính xác. Để hình dung vấn đề một cách dễ dàng hơn, ta sẽ dùng hình ảnh cái tháp gồm 5 tầng, với mỗi tầng sẽ tương ứng với một cấp độ khác nhau trong nhà máy, xí nghiệp,.. nói riêng, hay trong công nghiệp nói chung. Hình 1. Các cấp độ của tự động hóa Ta sẽ bắt đầu đi từ tầng thấp nhất của tháp. Và đây được xem là nền tảng của tự động hóa 1. Cấp độ hiện trường Field level Cấp độ này sẽ bao gồm những thiết bị đầu vào là nút nhấn, công tắc, cảm biến,… có nhiệm vụ đo lường, thu thập thông tin để đưa vào PLC xử lý, và các thiết bị đầu ra như động cơ, van, xy lanh,…để thực hiện nhiệm vụ truyền động cho máy sản xuất, cơ cấu chấp hành. Có thể thấy, cấp độ hiện trường chứa các dữ liệu đầu vào và đầu ra, có nhiệm vụ cung cấp thông tin hệ thống và thực thi mệnh lệnh phục vụ cho quá trình sản xuất. Nói cách khác, đây là nơi chứa phần cứng, nơi mà các thiết bị sẽ trực tiếp tham gia vào quá trình sản xuất. Hình 2. Các loại cảm biến trong một dây chuyền sản xuất thực phẩm 2. Cấp độ điều khiển Control level Ở cấp độ này, PLC và PID đóng vai trò chủ đạo. Chúng có nhiệm vụ đọc thông tin được cung cấp bởi các thiết bị đo lường ở cấp độ hiện trường, sau đó so sánh các điều kiện được lập trình sẵn để tác động đến các ngõ ra một cách chính xác. Nói cách khác, ở cấp độ này ta sẽ tiến hành lập trình trên phần mềm để điều khiển thiết bị phần cứng. Thông thường, PLC sẽ được tích hợp sẵn PID, bộ điều khiển này bao gồm 3 khâu Tỉ lệ – Tích phân – Vi phân. Nó có thể giúp ta giữ ổn định biến số điều khiển khi được thiết lập một thông số tiêu chuẩn đầu vào. Một số ứng dụng trong công nghiệp có đối tượng điều khiển như nhiệt độ, lưu lượng, áp suất,… nên ta không thể điều khiển bằng phương pháp ON/OFF thông thường. Thay vào đó, ta sẽ sử dụng bộ điều khiển PID để có thể đọc và xuất tín hiệu điều khiển đến cơ cấu chấp hành. Cụ thể, khi ta nhập giá trị lưu lượng mong muốn vào bộ điều khiển PID, nó sẽ xác định khi nào PLC cần điều khiển tăng hoặc giảm độ mở của van để giữ giá trị lưu lượng luôn ổn định bằng giá trị đặt. Hình 3. Điều khiển lưu lượng nước trong đường ống thông qua PID 3. Cấp độ giám sát Supervisory level Như ở tầng điều khiển ta đã dùng PLC để điều khiển thiết bị đầu cuối thì ở tầng này ta sẽ dùng SCADA. Với SCADA là viết tắt của Supervisory Control And Data có thể dùng SCADA để giám sát cả hệ thống, đồng thời điều khiển PLC thực thi mệnh lệnh. Thiết bị sử dụng chính của SCADA là màn hình HMI, PC Station,… chúng sẽ hiển thị toàn bộ thông tin hệ thống mà ta đang điều khiển, đồng thời cho phép ta điều khiển các thiết bị chấp hành một cách dễ dàng. Về cơ bản SCADA là sự kết hợp giữa các thiết bị ở các cấp độ trước và được dùng để truy cập dữ liệu, điều khiển hệ thống ở một vị trí duy nhất. Bên cạnh đó, SCADA có thể giám sát và điều khiển nhiều hệ thống cùng một lúc chứ không phải chỉ có một HMI và một hệ thống đơn lẻ. Hình 4. Sơ đồ quản lý hệ thống sản xuất thông qua SCADA 4. Cấp độ hoạch định Planning level Ở cấp độ này, người ta sử dụng một hệ thống quản lý bằng máy tính được gọi là MES hay Manufacturing Execution System. MES giám sát toàn bộ quá trình sản xuất trong một dự án hay nhà xưởng, từ nguyên vật liệu thô đầu vào đến khi sản phẩm hoàn thiện. Chính vì thế người quản lý có thể biết rõ những gì đang diễn ra trong nhà máy của mình, đồng thời đưa ra những quyết định dựa trên những thông tin đó. Họ có thể điều chỉnh lượng hàng nhập vào và kế hoạch xuất xưởng dựa trên những liệu thực nhận được từ hệ thống. Hình 5. Hệ thống manufacturing execution system MES 5. Cấp độ doanh nghiệp Enterprise level Đây được xem là cấp độ cao nhất trong tháp tự động hóa. Ở cấp độ này, người ta sử dụng hệ thống quản lý tích hợp được gọi là ERP hay Enterprise Resource Planning. Đây à nơi mà những người quản lý hàng đầu của công ty có thể quan sát và điều hành mọi hoạt động của họ. Thông thường, ERP là một hệ các ứng dụng máy tính khác nhau, nó có thể cho thấy toàn bộ những gì đang diễn ra trong công ty. Nó ứng dụng tất cả các công nghệ ở các cấp độ thấp hơn, đồng thời kết hợp với các phần mềm nên mức độ tích hợp của nó được xếp ở vị trí cao nhất trong tháp. ERP cho phép doanh nghiệp giám sát tất cả các cấp độ trong việc kinh doanh từ khâu sản xuất, nhập hàng, bán hàng, đến quản lý tài chính, trả lương nhân viên và nhiều thứ khác. Bên cạnh đó, sự tích hợp của ERP cũng góp phần thúc đẩy hiệu suất làm việc và đảm bảo tính minh bạch trong công ty. Hình 6. Hệ thống enterprise resource planning ERP Đồng Tháp là tỉnh thuộc khu vực Đồng bằng sông Cửu Long 13 tỉnh, thành phố. Và là tỉnh duy nhất có địa bàn ở 2 bờ sông Tiền. Điều kiện tự nhiên của tỉnh Đồng Tháp như sau VỊ TRÍ ĐỊA LÝ – Diện tích tự nhiên km2. – Dân số Trên 1,6 triệu người. – Mật độ dân số 506 người/km2. – Cách Thành phố Hồ Chí Minh 165 km về phía Tây Nam. – Phía Bắc và Tây Bắc Giáp Vương quốc Campuchia. – Phía Nam và Đông Nam Giáp tỉnh Vĩnh Long. – Phía Đông Giáp tỉnh Tiền Giang và tỉnh Long An. – Phía Tây Giáp tỉnh An Giang và thành phố Cần Thơ. – Bao gồm 12 huyện, thành phố + 03 thành phố Cao Lãnh Tỉnh lỵ, Sa Đéc, Hồng Ngự. + 09 huyện Cao Lãnh, Châu Thành, Hồng Ngự, Lai Vung, Lấp Vò, Tam Nông, Tân Hồng, Thanh Bình, Tháp Mười. – Dân tộc + Dân tộc Kinh 99,3% dân số. + Các dân tộc còn lại Hoa, Khơme 0,7% dân số. – Tôn giáo Phật Giáo, Hòa Hảo, Cao Đài, Công Giáo, Tin Lành. – Khí hậu Nhiệt đới gió mùa. – Nhiệt độ trung bình 27,190C. – Độ ẩm 83%. – Hệ thống sông ngòi + 02 nhánh sông chính Sông Tiền và Sông Hậu. + Quanh năm bồi đắp phù sa. + Thuận lợi Nuôi trồng thủy sản; giao thông đường thủy; du lịch sinh thái. – Hệ thống cảng sông 02 bến cảng bên bờ sông Tiền, vận chuyển hàng hóa thuận lợi với biển Đông và nước bạn – Vương quốc Campuchia – Cửa khẩu Cửa khẩu quốc tế Thường Phước huyện Hồng Ngự, Cửa khẩu quốc tế Dinh Bà huyện Tân Hồng và 05 cặp cửa khẩu phụ. TÀI NGUYÊN * Rừng – Nhiều khu rừng đặc dụng Vườn Quốc gia Tràm Chim huyện Tam Nông, Khu Di tích Xẻo Quít huyện Cao Lãnh, Rừng tràm Gáo Giồng huyện Cao Lãnh, Khu Di tích Gò Tháp huyện Tháp Mười. + Giá trị bảo tồn lịch sử, văn hóa, nghiên cứu khoa học. + Thu hút nhiều loài Chim muôn, bò sát, cá tôm, cua ốc, dược liệu – Hệ sinh thái và động thực vật vô cùng phong phú 198 loài chim, hàng chục loài bò sát, 40 loài cá, 140 loài cây dược liệu + Nơi sinh trưởng của nhiều loại động, thực vật quý hiếm Rắn, Rùa, Sếu đầu đỏ Hạc, Bồ nông, Ngan cánh trắng, Vịt trời – Du lịch sinh thái. – Bảo tồn hệ sinh thái đất ngập nước khu vực Đồng bằng sông Cửu Long. – Bảo tồn các nguồn gien động, thực vật quý hiếm. * Nước – Nước mặt + Ngọt quanh năm, không bị nhiễm mặn. + Lưu lượng nước Sông Tiền Bình quân m3/giây, lớn nhất m3 khối/giây và nhỏ nhất m3/giây. – Nước ngầm Nguồn nước dồi dào, ở nhiều độ sâu khác nhau. – Thiên nhiên ưu đãi Nguồn thủy hải sản vô cùng phong phú, sinh sôi nảy nở tự nhiên; nhiều loại cây trồng có giá trị kinh tế cao. * Đất – Đất phù sa + Diện tích ha, chiếm 59,06% diện tích đất tự nhiên. + Hàng năm được bồi đắp thêm phù sa mới, thuận lợi cho việc trồng. + Các loại hoa màu Bắp, Khoai, Sen, Rau muống lấy hạt + Cây công nghiệp ngắn ngày Đậu nành, Mè, Đậu phộng + Cây ăn trái Xoài, Cam, Quýt, Chanh, Nhãn – Đất phèn + Diện tích ha, chiếm 25,99% diện tích đất tự nhiên. + Đa số đã được ngọt hóa. + Trồng được lúa, nuôi trồng thuỷ sản với năng suất và chất lượng cao. – Đất xám + Diện tích ha, chiếm 8,67% diện tích đất tự nhiên. + Tập trung chủ yếu trên địa hình cao ở các huyện Tân Hồng, Tam Nông, Hồng Ngự, thành phố Hồng Ngự. – Đất cát Diện tích 120 ha, chiếm 0,04% diện tích đất tự nhiên toàn tỉnh. * Khoáng sản – Cát xây dựng + Trữ lượng và chất lượng lớn nhất và tốt nhất so với các tỉnh, thành phố Đồng bằng sông Cửu Long, miền Đông Nam Bộ. + Nằm dọc theo các Doi, Cồn cát, Cù lao sông lớn, thuận tiện cho việc khai thác và vận chuyển. – Sét gạch ngói Trữ lượng lớn; phủ rộng khắp địa bàn tỉnh. – Sét Kaolin Có nguồn gốc trầm tích sông; phân bố ở các huyện, thành phố phía Bắc của tỉnh. – Than bùn Có nguồn gốc hình thành từ thế kỷ IV; trữ lượng khoảng 02 triệu m3; phân bố ở các huyện Tam Nông, Tháp Mười. Nguồn Trên đây là chia sẻ của về nội dung Điều kiện tự nhiên của tỉnh Đồng Tháp

tự động hóa đồng tháp